中國慶華新疆消息（孫凱)  5月7日，集團(tuán)副總經(jīng)理劉福生帶隊(duì)對(duì)凈化車間安全管理工作進(jìn)行了專項(xiàng)檢查，凈化車間主任、副主任、值班長、技術(shù)員及安全員參加了檢查，劉福生對(duì)此次檢查提出了以下要求：

    1、要求車間梳理公司、車間歷年來發(fā)生的各項(xiàng)安全事故，在網(wǎng)上收集關(guān)于凈化工段易發(fā)事故，形成匯編，組織全員學(xué)習(xí)，做到舉一反三；在吸取別人教訓(xùn)的同時(shí)彌補(bǔ)自身安全管理上的不足；

    2、要求車間做好全員分析篩查，特別加強(qiáng)對(duì)新員工進(jìn)行篩查，要逐一培訓(xùn)，把人員風(fēng)險(xiǎn)作為第一風(fēng)險(xiǎn)控制，注重抓基礎(chǔ)工作，提高自身業(yè)務(wù)水平；

    3、要求車間按照HOZP分析清單對(duì)各裝置進(jìn)行全面分析，并組織全員學(xué)習(xí)，確保操作人員充分了解各裝置風(fēng)險(xiǎn)，提高風(fēng)險(xiǎn)排除能力，保證穩(wěn)定生產(chǎn)；

    4、要求車間常抓風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，從設(shè)備的腐蝕，熱再生塔、硫化氫塔、氨發(fā)生器、多級(jí)泵及壓縮機(jī)組等設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別抓起，并組織學(xué)習(xí)，提前做出預(yù)判，將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)；

    5、要求車間對(duì)塔、管道檢測(cè)、篩查時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管壁變薄跡象，提前列出可能存在泄露的薄弱環(huán)節(jié)，加強(qiáng)監(jiān)控，在條件允許范圍內(nèi)及時(shí)更換；

    6、要求車間加強(qiáng)安全閥管理，對(duì)車間安全閥要建立臺(tái)賬，對(duì)起跳壓力不合適的安全閥要及時(shí)聯(lián)系設(shè)備部解決，對(duì)2017年要效驗(yàn)的安全閥做好統(tǒng)計(jì)，與儀表車間提前溝通，確保安全閥全部效驗(yàn)，正常投入工作；

    7、要求車間加強(qiáng)CO2壓縮廠房、循環(huán)氣壓縮廠房、氨壓縮廠房及低溫甲醇洗甲類等廠房巡檢，防止有害氣體、窒息性氣體泄漏，重點(diǎn)加強(qiáng)泵機(jī)封檢查，防止機(jī)封泄漏，確保雙人巡檢并攜帶濾毒罐；

    8、要求車間加強(qiáng)安全警示標(biāo)志管理，對(duì)于安全警示標(biāo)志的設(shè)置要做到不留死角，標(biāo)識(shí)牌的設(shè)置要準(zhǔn)確提示存在的潛在危險(xiǎn)；

    9、要求車間加強(qiáng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案審核，保證應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用性，并定期組織演練，增強(qiáng)全體員工處理應(yīng)急事故的能力。

    安全檢查從二氧化碳液化裝置中控室開始，對(duì)CO2裝車、冰機(jī)房、精餾塔、硫回收風(fēng)機(jī)房、硫回收造粒機(jī)廠房及火炬的每一個(gè)設(shè)備、每一條管線、每一個(gè)閥門、每一個(gè)安全閥逐一進(jìn)行了細(xì)致排查，不放過任何一個(gè)死角。通過檢查，查出隱患問題共計(jì)28項(xiàng)，檢查組對(duì)問題提出了整改意見及要求。

    檢查組要求車間按照“全覆蓋、零容忍、重實(shí)效”的管理措施，全面排查、及時(shí)整改安全隱患，有效開展車間安全工作，力爭打造安全生產(chǎn)標(biāo)桿車間。

    通過檢查安全管理工作，車間管理人員學(xué)會(huì)了怎樣更加完善的做好安全管理工作，為車間安全管理工作指明了努力方向。